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    五金压铸厂家为您提供"砂型铸件的缺陷类型"(图)
    [ 发布者:管理员  来源:本站原创  发布日期:2014/1/11  阅读:1587 ]

      冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等均为砂型五金压铸件的缺陷类型。

      1、冷隔和浇不足

      液态金属充型能力不足,或充型条件较差,在型腔被填满之前,金属液便停止流动,将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足?#20445;?#20250;使铸件不能获得完整的形状;冷隔?#20445;?A href="http://www.zava.tw">五金压铸件虽可获得完整的外形,但因存有未完全融合的接缝,铸件的力学?#38405;?#20005;重受损。

      防止浇不足和冷隔:提高浇注温度与浇注速度。

      2、气孔

      气体在金属液结壳之前未及时逸出,在五金压铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑,明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后,将会减小其?#34892;С性?#38754;积,且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气孔还会降低铸件的致密性,致使?#25215;?#35201;求承受水压试验的铸件报废。另外,气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。

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      防止气孔的产生:降低金属液中的含气量,增大砂型的透气性,以及在型腔的最高处增设出气冒口等。

      3、粘砂

      铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂。粘砂既影响铸件外观,又增加铸件清理和切削加工的工作量,甚至会影响机器的寿命。例如铸齿表面有粘砂时容易损坏,泵或发动机等机器零件中若有粘砂,则将影响燃料油、气体、润滑油和冷却水等流体的流动,并会玷污和磨损整个机器。

      防止粘砂:在型砂中加入煤粉,以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。

      4、夹砂

      在五金压铸件表面形成的沟槽和疤痕缺陷,在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。

      铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方,型腔上表面受金属液辐射热的作用,容易拱起和翘曲,当翘起的?#23433;?#21463;金属液流不断冲刷时可能断裂破碎,留在原处或被带入其它部位。五金压铸件的上表面越大,型砂体积膨胀越大,形成夹砂的倾向性也越大。

      5、砂眼

      在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。

      6、胀砂

      浇注时在金属液的压力作用下,铸型型壁移动,铸件局?#31354;?#22823;形成的缺陷。

      为了防止胀砂,应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力,并适当降低浇注温度,使金属液的表面提早结壳,以降低金属液对铸型的压力。

        资讯来自:五金压铸铝合金压铸东莞压铸专业厂家,15年压铸技术,竭诚为您服务,东莞祥宇铝合金压铸厂,网址:www.zava.tw

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